Фланецті ұстау технологиясы

Қажетті жабдықï¼фланец)
Қолмен жұмыс істейтін электр дәнекерлеу жабдығының бір жиынтығы, бір тұтқалы бұрыштық тегістеуіш, бір электрлік пневматикалық балға және бір жазықтық сызғыш.

Дәнекерлеу алдында дайындық(фланец)
1. Жабдықтың қалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін жабдықты тексеру және жөндеу; 2. Дайындау Ï 4.0j402 дәнекерлеу штангасын 300 Â - 350 Â температурада бір сағат бойы кептіру керек.

дәнекерлеу процесі(фланец)
1. Омыртқа денесі мен үлкен фланецті сызбаның талаптарына сәйкес біріктіріп, содан кейін үлкен фланецті 8 тең бөлікке бөліңіз. 2. Фланец қалың және ойық үлкен болғандықтан, сегменттелген симметриялы және көп қабатты дәнекерлеу қабылданған.

Дәнекерлеу сапасы(фланец)
Дәнекерлеу беріктігі кем дегенде негізгі металдың беріктігіне жетуі керек. Дәнекерлеу беті күйіксіз, ауа саңылаусыз, дәнекерлеудің ағуысыз, шлак қосылмай, кесілген, толық емес дәнекерлеу және басқа ақауларсыз тегіс және тегіс болуы керек. Арматура 2 мм-ден аз.

Назар аударуды қажет ететін мәселелер(фланец)
1. Пісіру кезінде j506 дәнекерлеу штангасын қолмен қаптау және төмен токпен дәнекерлеу үшін пайдалану керек. Дәнекерлеу дәнекерлеу процесіне қатаң сәйкес жүзеге асырылады. 2. Әрбір позиция дәнекерленгеннен кейін фланец жазықтығының деформациясын қысу үшін деңгей сызғышын пайдаланыңыз. 3. Дәнекерлеу кезінде кернеуді жою үшін дәнекерленген жікті ауа балғасымен соғу керек.

фланецті тығыздағыш(фланец)
Тығыздауыш - бұл пластикалық деформация тудыратын және белгілі бір беріктігі бар материалдан жасалған сақина. Көптеген тығыздағыштар металл емес пластиналардан кесіледі немесе көрсетілген өлшемдерге сәйкес кәсіби зауыттар жасайды. Олардың материалдары асбест резеңке пластина, асбест пластина, тефлон пластина, полиэтилен пластина және т.б.; Асбест сияқты металл емес материалдарды жұқа металл пластиналармен (ақ темір қаңылтыр және тот баспайтын болат) орау арқылы жасалған металл қапталған тығыздағыштар; Сондай-ақ жұқа болат таспадан және асбест таспасынан жасалған спиральды жара төсемі бар. Ең жиі қолданылатын тот баспайтын болаттан жасалған таспадан және графиттен жасалған металл спиральді жара төсемі. Асбест сонымен қатар әртүрлі қызмет көрсету орталарына сәйкес спиральды жара таспасы үшін пайдаланылуы мүмкін. Кәдімгі резеңке тығыздағыш 120 температурасынан төмен жағдайларға жарамды; Асбест резеңке тығыздағыш су буының температурасы 450 ° C төмен, май температурасы 350 ° C төмен және қысым 5 МПа төмен болған жағдайларда қолданылады. Жалпы коррозиялық орталар үшін ең жиі қолданылатын қышқылға төзімді асбест тақтасы. Жоғары қысымды жабдықтар мен құбыр желілерінде мыс, алюминий, № 10 болаттан және тот баспайтын болаттан жасалған линза түріндегі немесе басқа пішіндегі металл тығыздағыштар қолданылады. Жоғары қысымды тығыздағыш пен тығыздағыш беті арасындағы байланыс ені өте тар (желілік байланыс), ал тығыздағыш беті мен тығыздағыштың өңдеу аяқталуы жоғары.
Төмен қысымды кіші диаметрлі бұрандалы фланец, жоғары қысымды және төмен қысымды үлкен диаметрлі фланецтер дәнекерленген фланецтер болып табылады. Фланец пластинасының қалыңдығы және әр түрлі қысымдағы байланыстыратын болттардың диаметрі мен саны әртүрлі.