Шикізаттың қатаң скринингі
Бұрандалы фланецтер өндірісінің алғашқы қадамы - шикізаттың скринингі. Жалпы материалдар құрамына көміртекті болат, тот баспайтын болат және легірленген болат кіреді. Келек ретінде, мысалы, омыртқалық платформалары, мысалы, құрамында хром және молибден бар қоспалар бар, құрамында хром және молибденнің құрамы бар кейбір сценарийлер енгізу, мысалы, жоғары тұздық және жоғары қысымды ортада тұрақты өнімділік сақтай алады. Сатып алу кезінде өндіруші материалдардың сапалы сертификаттау құжаттарын қатаң қарап, химиялық композициялық талдау және механикалық заттарды сынауды жүргізеді. Тек стандарттарға сәйкес келетін материалдар өндірістік процеске кіре алады.
Нақты дәл өңдеу
Айналдыру - бұл фланецтің тығыздығы мен күшін едәуір жақсартатын бұрандалы фланецтер өндірісінің маңызды процесі. Қалыптау процесінде, бұзушылық тиісті температураға дейін қызады және қажетті пішінді алу үшін гидравликалық пресстерді немесе әуе балғаларын қолданып пластикалық деформацияға ұшырайды. Үлкен бұрандалы фланецтер үшін, ақысыз дыбыстық технологиялар жиі қолданылады, ал соғудың мөлшері мен формасы білікті шеберлердің жұмысы арқылы дәл бақыланады. Кішкентай фланецтер көбінесе өлім процесін қолданып, оларды бір уақытта қалыптастырады, бұл оларды бір жерде қалыптастырады, бұл өнімді дәйектілікті қамтамасыз ету үшін қалыпқа шектеу астында.
Жіптерді өңдеудің негізгі қадамдары
Жіптерді өңдеу тікелей бұрылған фланецтердің қосылуға әсер етеді. Өндірістік ауқымға және дәлдікке сәйкес, кесу немесе жылжытуды өңдеуді таңдауға болады. Кесуді өңдеу жіптер қалыптастыру үшін кескіш құралдармен материалдарды кесіп алу үшін дана және фрезерлік машиналар сияқты жабдықты пайдаланады. Бұл әдіс өте икемді және шағын партиялық өндіріске және арнайы жіптерді өңдеуге жарамды. Дрокингті өңдеу - бұл домалақ дөңгелегін пайдалану процесі - бұл жолдар бетіне пластикалық деформацияны, осылайша жіптерді қалыптастырады. Кесуді өңдеумен салыстырғанда прокат өңдеудің тиімділігі жоғары және бұқаралық өндірісте кеңінен қолданылатын жіптердің беріктігі мен беттік сапасын жақсарта алады.
Беттік өңдеу және сапаны тексеру
Беттік өңдеу коррозияға төзімділікті арттыру және бұрандалы фланецтердің тозуға төзімділігін арттыру үшін қажет. Жалпы өңдеу әдістеріне мырыштау, никель жабыны және датты бояуға қарсы шашырату кіреді. Мырыштау фланецтің бетіндегі тығыз мырыш қорғаныш қабығын қалыптастыра алады, тотығу мен коррозияның алдын алады. Беттік өңдеуден кейін, өлшеу, сыртқы түрдегі тексеру, инспекция, жіптің дәлдігін тексеру және қысымды тығыздағыштарды тексеру қажет. Барлық тексерістерді өткізетін өнімдер нарыққа шығара алады.
Тұрақты фланецтердің әр түрлі қосымшалары
Мұнай-химия өнеркәсібі: өндірістің қауіпсіздігі мен тұрақтылығын қамтамасыз ету
Мұнай-химия өнеркәсібінде, құбырлар жүйелері әр түрлі жанғыш, жарылғыш және коррозиялық бұқаралық ақпарат құралдарын, коннекторларға өте жоғары қауіпсіздікті және герметикалық талаптарды талап ететін түрлі жанғыш, жарылғыш және коррозиялық бұқаралық ақпарат құралдарын тасымалдау қажет. Тезектелген фланецтер дәнекерлеу мүмкін емес, мысалы, жанармай құю станциялары және жанғыш сұйықтықты сақтау алаңдары сияқты маңызды рөл атқарады, мысалы, оларды ыңғайлы орнату және техникалық қызмет көрсету. Мәселен, зауыттың құбыр жүйесінде, легірленген болат бұралған фланецтер жоғары беріктігі мен коррозияға қарсы тұрақтылығына байланысты бұқаралық ақпарат құралдарын қауіпсіз тасымалдауды қамтамасыз етеді.
Құрылыс индустриясы: сенімді сумен жабдықтау және дренаждық жүйелер құру
Сәулет саласында бұрандалы фланецтер көбінесе сумен жабдықтау және дренаж жүйелеріндегі құбырлар қосылымдары үшін қолданылады. Тұрғын және коммерциялық ғимараттарда, құбырлар жүйелерінде судың белгілі бір мөлшеріне төтеп беруі керек, ал бұралған фланецтердің жақсы пломбаланған өнімділігі судың ағып кетуіне жол бермейді. Сонымен бірге, оның қарапайым қондырғысы құрылыс кезеңін қысқартып, еңбек қарқынын төмендетуі мүмкін. Жоғары қабатты ғимараттардың сумен жабдықтау және дренаждық жүйесінде көміртекті болат бұрандалы фланецтер қосылым талаптарына жауап бере алады және қымбатқа түседі.
Механикалық өңдеу өнеркәсібі: жабдықтың тұрақты жұмысына көмек көрсету
Механикалық өңдеу өнеркәсібінде гидравликалық және пневматикалық жүйелердегі құбыр байланыстары пломбалауға және сенімділікке қатаң талаптарға ие. Тұрақты фланецтер осы жүйелерде олардың тығыздағыштары мен ыңғайлы орнату сипаттамаларына байланысты кеңінен қолданылады. Өнеркәсіптік роботтардың гидравликалық жүйесінде тот баспайтын болаттан жасалған фланецтер гидравликалық майдың тұрақты берілуін және роботтың дәл берілуін қамтамасыз етеді.
Индустриалды технологияның үздіксіз алға жылжуымен, бұрандалы фланецтердің өндірістік процесі оңтайландырылып, қосымшалар өрістері кеңейе береді. Өндірістік кәсіпорындар нарықтық сұранысты жалғастыруы, технологиялық инновацияға салынған инвестицияларды арттыру, өнімнің сапасы мен өнімділігін арттыруы және әр түрлі салаларды дамытудың жақсы шешімдерін қамтамасыз етуі керек.
